Máy ép phun

Các sản phẩm khác nhau của Máy ép phun, cung cấp các sản phẩm hình ảnh và thông số cơ bản với mỗi Máy ép nhựaDây chuyền sản xuất hạt nhựa; Chúng tôi là một nhà sản xuất Trung Quốc chuyên nghiệp của Máy ép phun, và mong hợp tác của bạn!

Máy ép phun Description

Lina ép phun

LINA đùn pelletizer là ở trình độ hàng đầu trong ngành công nghiệp trong nước, LINA sản xuất khác nhau đùn các loại hạt như nóng cắt và chế độ không khí làm mát, chế độ HẠT dưới nước, sợi chế độ đùn HẠT nước và vòng nước chế độ đùn HẠT để đáp ứng nhu cầu của vật liệu khác nhau.

Cho ăn nguyên liệu là một quá trình quan trọng của quá trình tạo hạt. Để đạt được quy trình cho ăn nguyên liệu hiệu quả và hiệu quả, LINA áp dụng các phương pháp cho ăn kép và hai cánh tay để đáp ứng nhu cầu của tất cả các loại nguyên liệu.

Máy gia công Twin-Taper LINA

LINA máy đôi côn hạt, nó còn được gọi là máy HẠT đúp nón, mà thông qua buộc ăn do hai nến. Để đạt được quy trình liên tục và hoàn toàn tự động bằng cách ép thức ăn cho hỗn hợp kim loại hỗn hợp, viên nén hình nón đôi LINA làm giảm các liên kết nghiền có trong granulat bột kim loại truyền thống. LINA côn kép tạo hạt chuyên cho HẠT of-độ cứng cao, sức mạnh và mặc nguyên liệu kháng, bao gồm bột bằng thép không gỉ, bột sắt, bột từ, zirconium oxide và bột gốm.

LINA Twin-Taper Granulation Machine

LINA Extrusion Pelletizer

LINA dây chuyền sản xuất nhựa và pellet hóa cao su

LINA dòng cao su & tạo hạt nhựa sản xuất được áp dụng cho một loạt các masterbatch cao su, phụ gia cao su, hóa chất phụ trợ và tạo hạt masterbatch khác. Toàn bộ quá trình là Máy khuấy trộn (Dispersion kneader) → Tời tự động (→) tự động → Máy nạp hai cánh buộc → Máy đùn ép đùn vít đơn (single-screw extruding granulator) → Loại bỏ máy làm lạnh lạnh dạng khuôn dạng lỏng → Thiết bị làm lạnh cấp 1 → Bộ tách làm mát cấp 2 → Bộ làm mát bằng cấp 3 → Đài Loan phân phối sàng → lưu trữ xô.

LINA Rubber & Plastic Pelletizing Production Line

Ưu điểm của LINA Hạt đùn Line (kỹ thuật chính và bản vẽ đến từ Đài Loan, Nhật Bản và vân vân.)

1. Đơn vị có toàn bộ dây chuyền sản xuất, báo động báo động và âm thanh, điểm lỗi khóa nhanh và các chức năng điều khiển khác. Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được làm bằng thép không gỉ.

2. Độ chính xác cao của hệ thống điều khiển nhiệt độ để đảm bảo độ nhạy nhiệt của vật liệu.

3. Sử dụng phương pháp tách loại bỏ sau khi cắt, để tránh sự tích tụ hạt và đảm bảo làm mát hạt.

4. Hệ thống cấp liệu của máy ép sử dụng thiết bị làm nóng và đảo chiều để giải quyết vấn đề mất điện, sụp đổ vật liệu và làm sạch.

5. Đặc biệt, đầu thùng và đầu vòi phun thông qua các kỹ thuật tiên tiến của nước ngoài để đảm bảo và kiểm soát các nguy hiểm xảy ra khi áp suất không kiểm soát được. Các tấm lọc tổ ong dễ dàng để làm sạch và nhanh chóng thay đổi lưới và đầu chết t dễ dàng để rò rỉ.

6. Tời nâng áp dụng công nghệ tự động trả lại để đảm bảo hiệu quả làm việc.

7. Sự kết hợp công nghệ của máy kéo thức ăn kép kéo và một con vít đơn không chỉ đáp ứng được yêu cầu cao của việc trộn liên tục thứ cấp mà còn giải quyết được vấn đề về thời gian và công suất tiêu thụ của quá trình làm việc truyền thống.

Thông số kỹ thuật của Lina Extrusion Pelletizing Line

Name

Mode

Capacity of Kneader

Screw length to diameter ratio

Screw diameter

Dimension

LINA Extrusion Pelletizing Line

LN-10/70

10L

12:01

70mm

2200*1000*1150

LN-10/75

10L

12:01

75mm

2650*1100*1250

LN-35/100

35L

12:01

100mm

3800*1090*1690

LN-55/120

55L

12:01

120mm

3800*1090*1690

LN-75/135

75L

12:01

135mm

3850*2350*3280

LN-110/150

110L

12:01

150mm

5100*2000*1500

LN-110/165

110L

12:01

165mm

5100*2000*1500

Liên hệ với bây giờ
Click vào đây để gửi yêu cầu thông tin
Gửi yêu cầu mua >>